PVC电缆料挤出常见的六个问题,很实用!

2021-03-27 22:49:3410kV架空绝缘电缆线路的常见事故 |电线电缆的注意事项,这些你不能不知道

  PVC(聚氯乙烯)在电缆中主要起绝缘和外饰作用,PVC电缆料挤出效果直接会影响电缆的使用效果,也会影响客户的购买欲望。下面列举了PVC电缆料挤出常见的六种问题,简单但是很实用!

  一、PVC电缆料挤出时焦烧现象

  模具出口烟雾大,气味强烈刺激并有劈啪声;塑料表面有颗粒焦烧物;合逢处有连续气泡。

  什么原因?该如何改进?

  1.螺杆长期使用,螺杆未清洗,积存烧焦物带出;拆螺杆清洗彻底即可。

  2.加温时间太长,塑料老化、焦烧;缩短加温时间,检查加温系统是否有问题,并及时检修。

  PVC电缆料挤出常见的六个问题,很实用!

  二、PVC电缆料挤出塑化不良

  塑料表面有蛤蟆皮现象、表面发乌、并有微小裂纹或没有塑化好的小颗粒。合逢处有一条明显的痕迹。

  什么原因?该如何改进?

  1.温度过低;适当提高即可。

  2.造粒时,塑料混合不均或塑料中有难以塑化的颗粒;模套可适当配小些,提高出胶口的压力。

  3.螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全塑化;适当放慢速度,延长加温和塑化时间,提高塑化效果。

  4.材料问题;换料。

  三、PVC电缆料挤出表面不好

  什么原因?该如何改进?

  1.难以塑化的树脂在没有塑化时挤出,造成表面有小晶点和颗粒,分布在表面四周;应适当提高温度或降低牵引线速和螺杆转速。

  2.加料时混入杂质,表面有杂质疙瘩;加料时应严防杂质混入,发现混进杂质应立即清理机头,把螺杆内存胶排净。

  3.模套承线径表面不光滑或有缺口,或有塑料分解物堆积在模口处,使表面有痕迹;选模时应仔细检查承线径表面是否光滑,适当降低模口温度,发现堆积物在模口处应立即清除。

  4.缆芯太重,放线张力小,且冷却不好时,塑料表面容易起皱;前者应加大张力,后者应降低牵引线速,保证冷却时间。

  PVC电缆料挤出常见的六个问题,很实用!

  四、挤出粗细不均和竹节形

  什么原因?该如何改进?

  由于螺杆和牵引不稳,造成产品粗细不均,由于张力圈有问题,容易产生竹节,模具过小,或缆芯外径变化大,造成厚度波动。

  该如何改进?

  经常检查牵引、螺杆、和收放线张力装置或速度,及时调整;选配模具要合适,防止倒胶;经常监视外径的变化。

  五、电缆料挤出气孔和气泡

  什么原因?该如何改进?

  1.温控局部超高造成的;发现了应及时调整并严加控制温度。

  2.塑料受潮或进水引起的;发现了应及时停用并排净受潮料。

  3.应增加烘料装置;料烘干后再用。

  4.线芯受潮应先预热。

  六、电缆料挤出合逢不好

  什么原因?该如何改进?

  1.温度控制较低,塑化不良;严格按工艺控制温度。

  2.模具磨损;改制或淘汰磨损模具。

  3.机头温度低,塑料合胶不好;适当提高机头温度。

  4.机身温度过高,料的黏度小;适当降低螺杆和牵引速度,延长塑化时间。

  5.挤出压力不足,机头内塑胶不密实;增加过滤网,以增加压力,提高塑化程度;加长模具的承线径,增加挤出压力。